Hệ thống băng tải được sử dụng trong hoạt động lắp ráp và thiết bị y tế cần chuyển động chính xác và phải đảm bảo tính vô trùng tổng thể của môi trường, nhưng một số lại vô tình làm điều ngược lại. Một số kiểu băng tải nhất định có xu hướng tạo ra các mảnh vụn trong quá trình vận hành và điều đó có thể ảnh hưởng tiêu cực đến mục tiêu phòng sạch của công ty.
Để giảm bớt các mảnh vụn và các mối lo ngại về vận chuyển khác trong sản xuất thiết bị y tế, băng tải pallet đang trở thành nền tảng được lựa chọn cho ngành nhờ tính linh hoạt, độ chính xác và các ưu điểm khác mà chúng mang lại.
Tích hợp pallet với các ô lắp ráp
Đối với một số thiết bị y tế, quá trình lắp ráp cuối cùng có thể tốn nhiều thời gian và rất dễ hiểu tại sao. Sản phẩm có xu hướng rất nhỏ, cần có bàn tay vững vàng (nếu lắp ráp thủ công) cho từng bộ phận đi vào thiết bị. Ngoài ra, nhiều nhà sản xuất thiết bị y tế tuân theo một hệ thống được phản ánh bởi hầu hết các ứng dụng tự động hóa lắp ráp. Các bộ phận mà họ đang sản xuất đều trải qua giai đoạn lắp ráp tiến bộ. Các bộ phận đã hoàn thiện có thể được đưa đến trước người vận hành để xử lý hoặc được đặt trước robot để lắp ráp—hoặc kết hợp cả hai. Các bước này thường bao gồm việc kết hợp các bộ phận bằng cách dán, bắt vít hoặc gắn chặt với nhau hoặc lắp ráp thêm như lắp bảng mạch.
Băng tải pallet thường được sử dụng để di chuyển sản phẩm từ đầu này sang đầu kia của ô. Đúng như tên gọi của nó, băng tải pallet có các pallet hoặc khay riêng lẻ được gắn vào chúng để giữ sản phẩm và các bộ phận liên quan lại với nhau khi chúng di chuyển qua ô. Khi sản phẩm được lắp ráp, chúng sẽ được đưa ra khỏi băng tải và các pallet trống sẽ quay lại. Chính các chuyển động chính xác của pallet cũng như sự tương tác với người vận hành và robot đã giúp băng tải xử lý pallet có hiệu quả trong sản xuất thiết bị y tế.
Băng tải Pallet cho các ứng dụng đa dạng
Giống như hầu hết mọi thứ trong sản xuất, có nhiều kiểu dáng khác nhau của cùng một thiết bị — và điều đó cũng đúng đối với băng tải pallet. Để đạt được kết quả tốt nhất, điều quan trọng là phải kết hợp đúng kiểu băng tải pallet với ứng dụng của bạn. Hai loại băng tải pallet chính được gọi là hệ thống đồng bộ và không đồng bộ.
Trong một hệ thống đồng bộ, mọi thứ đều chuyển động cùng nhau; các pallet được kết nối với một hệ thống truyền động và chúng di chuyển đồng loạt giống như một đoàn tàu. Nhược điểm của loại băng tải pallet này là thời gian của từng trạm riêng lẻ phải được đồng bộ hóa để sản xuất phù hợp. Hành động tại mỗi ô cần phải được hoàn thành trước khi băng tải di chuyển. Sự chậm trễ chỉ trong một ô có thể làm chậm quá trình sản xuất.
Trong hệ thống không đồng bộ, hệ thống vận chuyển hoạt động độc lập với các pallet vì chúng không được gắn cố định vào băng tải. Ưu điểm này mang lại cho các nhà sản xuất là tính linh hoạt. Ví dụ, một băng tải pallet có thể phục vụ nhiều trạm khác nhau với thời gian lắp ráp khác nhau cho mỗi trạm. Băng tải pallet sử dụng cảm biến và logic để nhận biết liệu pallet có cần dừng ở một trạm cụ thể để tương tác hay nó có thể bỏ qua một số trạm nhất định để di chuyển các bộ phận đi nơi khác dọc theo dây chuyền. Các loại băng tải không đồng bộ bao gồm dây đai hai sợi, xích con lăn và con lăn cạnh, có thêm lợi ích về khả năng phân vùng.
Tính linh hoạt của các chuyển động pallet độc lập được thực hiện thông qua việc phân vùng. Tạo các vùng dọc theo băng tải là một tính năng quan trọng đối với các ứng dụng thiết bị y tế, nơi sản phẩm được tích lũy trước khi chuyển sang hoạt động xuôi dòng, bỏ qua trạm hoặc nơi sản phẩm di chuyển từ trạm này sang trạm tiếp theo. Về cơ bản, các vùng rất quan trọng vì chúng ngăn các pallet va vào nhau trong quá trình di chuyển (được gọi là áp suất ngược), điều này có thể làm xáo trộn định hướng sản phẩm hoặc thậm chí làm hỏng các sản phẩm y tế mỏng manh hơn.
Một lợi ích khác của việc có thể điều khiển các phần của băng tải bằng động cơ là loại bỏ các điểm dừng bằng khí nén. Không khí bẩn và bất cứ khi nào khí nén được sử dụng trong phòng sạch, nó sẽ đẩy không khí bẩn vào môi trường đó. Sử dụng thiết bị điện tử cuối cùng là một giải pháp thay thế hiệu quả hơn để sử dụng trong phòng sạch.
Hệ thống sạch hơn
Không giống như các hệ thống vận chuyển khác sử dụng dây đai truyền thống, một số băng tải pallet sử dụng con lăn dọc theo khung và các bánh răng lồng vào nhau để di chuyển pallet. Lợi ích chính của việc sử dụng con lăn là sử dụng sạch hơn. Đó là bởi vì với hầu hết các băng tải được thiết kế có dây đai hoặc xích làm cơ cấu truyền động tạo ra ma sát… và ma sát sinh ra mảnh vụn. Ví dụ, việc di chuyển một băng tải qua tấm trải giường hoặc thậm chí di chuyển dây xích vào dải mòn sẽ tạo ra các mảnh vụn, điều này trong phòng sạch lắp ráp y tế là một điều tồi tệ. Để xác định hệ thống băng tải pallet phù hợp cho ứng dụng của bạn, bạn nên đánh giá các mục tiêu sản xuất cùng với việc cân nhắc xếp hạng phòng sạch so với khả năng hoạt động của bạn tạo ra mảnh vụn.
Hệ thống băng tải pallet đã phát triển qua nhiều năm đến mức chúng mang lại sự linh hoạt hơn cho việc sản xuất thiết bị y tế. Khả năng có một hệ thống vận chuyển trong đó các pallet có thể di chuyển độc lập sẽ nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền lắp ráp. Các hệ thống này cũng vận hành sạch hơn và bền hơn các phiên bản trước. Vì vậy, lần tới khi bạn muốn hợp lý hóa khả năng sản xuất và lắp ráp thiết bị y tế của mình, câu trả lời có thể sẽ đến từ pallet.
Xem thêm:
- Băng tải PVC trắng là gì?
- Tổng quan về băng tải lắp ráp trong nhà máy sản xuất
- Chia sẻ kinh nghiệm có nên sử dụng các mẫu cửa nhôm giả gỗ hiện nay
